激光切割机的排水方法：
1.关闭设备电源，打开冰箱后面的排水阀，排与水箱内的水。
2.拧下冰箱中的滤芯，排除滤芯中的水。
3.拧下泵下的排水螺钉，排除泵中的水。
4.去水箱后面的水管上做标记。将0.2兆帕（2千克）的气体连接到一段水管（12）上，以排除激光器中的水。
5.将0.2兆帕（2千克）的气体连接到水管（8）的一端，并排除光纤头中的水。
一种减小焦斑尺寸变化的激光切割机装置
（1）准直器。这是一种常见的方法，即在co2激光器的输出端增加一个准直器来扩展光束。扩束后，光束直径变大，发散角变小，使近、远端聚焦前的光束尺寸在切割工作范围内接近相同。
（2）在切割头上增加一个独立的移动镜头下轴，这是两个独立的部分，z轴控制喷嘴和材料表面之间的距离。当机床工作台移动或光轴移动时，光束的f轴同时从近端向远端移动，使光束聚焦后的光斑直径在整个加工区域内一致。
（3）控制聚焦镜的水压（一般为金属反射聚焦系统）。如果聚焦前光束尺寸变小，焦斑直径变大，自动控制水压变聚焦曲率，使焦斑直径变小。
（4）在飞行光路切割机上增了x、y方向的补偿光路系统。也就是说，当切割远端光路增加时，补偿光路缩短；相反，当切割近端光路减少时，不创光路增加，以保持光路长度一致。
在选择
剪板机之前，必须考几个因素，包括
剪板机的类型、剪切能力、产量提高选项和安全性。
剪板机利用驱动系统操作动刀片向下移动到一定位置，使动刀片在整个行程中几乎与定刀片平行。为了使刀架横梁在相互运动过程中保持适当的状态，
剪板机需要一个滑动导向系统。
摆式
剪板机的驱动系统之一用于操作动刀片，动刀片连接在滚柱轴承上并向下旋转。通过这种结构，在剪切过程中不在需要使用凹形导杆或滑道来保持刀片处于正确的姿势。
剪切能力
需要考虑的一个因素是给定工作需要多大的剪切能力。
剪板机的规格数据几乎都以低碳钢和不锈钢为剪切对象。为了将金属加工厂对
剪板机的要求与这些数据进行比较，必须根据
剪板机的能力检查工厂的材料规格。
1.启动
剪板机空转几个循环，确保正常情况下，尽量剪切不同厚度的板材，从薄到厚。确保用户熟悉
剪板机的性能。
2.当试图剪切时，不同的刀片间隙必须根据不同的板厚进行调整。如果不调整相应的刀片间隙，将会影响刀片耐用性。
3.剪切过程中，打开压力表开关，观察油压值，剪切12mm板材时压力应小于20mpa。该远程调压阀9的压力在工厂设定为20-20——22兆帕。用户必须遵守本规定，不要增加切割指定材料表面的 压力，否则可能会损坏机器。
4.运行期间的声音平衡。如果
剪板机有噪音，停下来检查一下。
5.
剪板机运行过程中，当油箱温度升高60度时，停机休息。