1.卷圆：卷圆是产品成型的主要工序，分为一次投料和重复投料两种。
卷板机常用于卷圆厚板，进行反复送料。
2.对中：对中的目的是使工件的母线与轧辊轴线平行，避免歪斜。
（1）预弯：轧制板材时，板材两端有一段长度不会因为不能碰到上辊而不发生发火曲折，称为左直边。板材在过程中开始曲折的小臂称为理论左直边，其大小与设备结构及其曲折方式（对称曲折、非对称曲折）有关。因此，液压传动越来越多地应用于中厚板轧制设备中。
（2）滚圆：在矫正后的曲率下滚动滚轮1~2圈，使整个卷曲率均匀一致。当上辊下降时，板材发生点火塑性变形，并在上、下作业辊之间扭转。进给次数取决于工艺约束前提（如冷轧时允许的大变形）和设备约束前提（如防滑和动力前提）。近年来，我国生产的三辊水平下辊
卷板机和四辊
卷板机越来越多地取代了对称式三辊
卷板机，后者在
卷板机设备中始终占据首要地位。
（3）卸载：逐渐卸载载荷，使工件在逐渐减小的校正载荷下反复滚动。
3.矫圆：矫圆的目的是使整个圆的曲率尽可能均匀，以保证产品质量。
加载：根据经验或核算，将作业滚轮调整到所需的大修正曲率方位。随着液压产品生产技能的不断提高，国产液压元件的精度和性能都达到了更高的水平。
随着科学技术的发展和对卷板技术的不断研究和引进，我国卷板设备的生产技术有了很大的提高。当冷回弹较大时，应加入一定量的过卷。下辊的连续转动，通过钢板与辊之间的摩擦，带动钢板进退，从而完成轧制。上辊比提升和降低，下辊相对于上辊的轴线旋转和水平移动、轧制板材时，设备将板材置于上下作业辊之间。