为了延长冲床的使用寿命，需要合理设置闭合高度。液压
折弯机到处都挺好的，就是长期使用发现它的冲头很容易断裂。不知道是因为液压
折弯机的一个零件——冲头的质量不达标，还是因为我们的操作方式不对？技术人员对这个问题给出了专业的回答，这归因于两个因素。
在折弯作业时，如果材料定位不当，会导致冲孔冲头切割一侧，从而断裂。如果定位或送料装置能适当调整，就不会出现受力不均而断裂的问题。经过详细分析，得出以下几点：
液压
折弯机冲头容易断裂的原因可能是闭合高度设置过低，导致冲头切入刀口时间过长。因此，不仅要清理废料，还要修复冲头的固定部分和导向部分，使其保证正常。
此外，液压
折弯机冲头断裂的主要原因是冲头边缘不锋利、冲头表面被拉扯、冲头过细过长、冲头过硬过不去等。检查详细原因后，采取了相应的解决措施，有效延长了
折弯机零件的使用寿命。
如果打孔刀片太短或没有与打孔刀片正确固定，会干扰打孔刀片或上下移动。在严重的情况下，打孔刀片断裂。此时需要重新固定或更换冲头刀片，并适当增加刀片部的长度，以改善原有情况。除了以上提到的质量和认为因素外，液压
折弯机易断冲头还与结构设计和安装位置的不公平有关。
废料一旦进入液压
折弯机的下模，造成其刀片堵塞，很容易造成同样的后果，即冲头断裂。